Rost entfernen

Rost und Oxidationen vollständig zu beseitigen, ist mit herkömmlichen Methoden oft aufwendig und ungenau. Die Laserreinigung macht’s deutlich einfacher und präziser: Durch punktgenaue Energie wird die Rostschicht Schicht für Schicht entfernt – ganz ohne Chemie oder Schleifen. Das darunterliegende Metall bleibt unbeschädigt und ist sofort wieder einsatzbereit, ideal z.B. für stark beanspruchte Bauteile wie Abgaskrümmer oder Maschinenkomponenten.

Öl und Verschmutzungen

In industriellen Umgebungen zählt Effizienz: Wenn Maschinen und Anlagen durch Ölablagerungen, Schmierstoffe oder Produktionsrückstände verunreinigt sind, entsteht nicht nur Reinigungsaufwand – es drohen teure Stillstandzeiten. Die mobile Laserreinigung bietet eine hochpräzise, wirtschaftliche und nachhaltige Lösung für genau diese Herausforderungen.

Wir reinigen Ihre Maschinen und Anlagenteile direkt bei Ihnen vor Ort, ohne Ausbau, ohne Chemikalien und ohne zusätzliche Logistik. Selbst stark verölte oder schwer zugängliche Komponenten lassen sich mit dem Laserstrahl effizient und schonend reinigen bis in feinste Vertiefungen und technische Konturen.

Ob produzierendes Gewerbe, Maschinenbau, Instandhaltung oder Fertigungsbetrieb: Mit unserer mobilen Lasertechnologie sichern Sie sich eine zuverlässige, leistungsstarke Reinigungslösung – reduziert Stillstände, senkt Kosten und verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen.

Edelmetalle

Edelmetalle wie Silber, Gold oder Platin reagieren sensibel auf chemische Reinigungsverfahren und mechanische Belastung. Besonders bei feinen Strukturen wie Ornamenten, Ziselierungen, Reliefs oder filigranen Gitterelementen ist eine herkömmliche Reinigung oft mühsam, unpräzise oder sogar riskant für das Material.

Die Laserreinigung bietet hier eine materialschonende und hochpräzise Lösung: Mit fein fokussiertem Licht lassen sich angelaufene Schichten, Anlauffarben, Oxidationen oder alte Versiegelungen rückstandslos entfernen – ganz ohne Chemikalien oder abrasive Mittel. Selbst schwer erreichbare Stellen wie Ketten, Beschläge, Gravuren oder plastische Figuren werden gleichmäßig erfasst und schonend gereinigt. Nach der Reinigung ist das Metall sofort bereit für die Neuversilberung, Vergoldung oder Schutzversiegelung.

Industriereinigung

In der modernen Fertigung ist die regelmäßige Reinigung von Maschinen, Werkzeugen und Anlagen ein wesentlicher Faktor für Qualität, Effizienz und Betriebssicherheit. Rückstände, Öl, Ablagerungen und Korrosion führen zu unnötigem Verschleiß, Produktionsfehlern und Ausfallzeiten – vor allem dann, wenn mit herkömmlichen Methoden wie Strahlen, Chemikalien oder manueller Reinigung gearbeitet wird.

Die Laserreinigung bietet hier eine nachhaltige, präzise und berührungslose Alternative. Ob Produktionsanlagen, Fördertechnik, Druckwalzen, Kranbrücken, Werkzeuge oder Formen. Durch die gezielte Wirkung des Laserlichts lassen sich Verunreinigungen verdampfen, ohne das Trägermaterial zu beschädigen. Maschinen müssen dabei nicht zerlegt oder ausgebaut werden: Die Reinigung erfolgt direkt vor Ort, ohne Produktionsunterbrechung.

Besonders in Branchen mit hohen Anforderungen an Präzision und Hygiene, etwa der Automobilfertigung, Lebensmittelindustrie, Metallverarbeitung oder Kunststofftechnik – ermöglicht die Lasertechnologie eine prozesssichere Reinigung selbst komplexer Bauteile und Geometrien. Sogar hartnäckige Rückstände auf Schneidwerkzeugen, Matrizen oder Walzen können rückstandsfrei entfernt werden, was die Lebensdauer der Komponenten verlängert und die Qualität der Produktion sichert.

Auch für sensible Oberflächen oder hygienekritische Bereiche ist das Verfahren ideal: Es kommt vollständig ohne abrasive Mittel oder chemische Zusätze aus und verursacht keine Lärmbelastung oder umweltgefährdende Rückstände.

Entlacken und Entschichten

Die Laser-Entlackung ist die moderne Antwort auf zeitaufwendige, gesundheitsschädliche und oft ungenaue Verfahren wie Abbeizen, Schleifen oder Strahlen. Mit Hilfe hochenergetischer Lichtimpulse werden Lack- und Beschichtungsschichten gezielt abgetragen – rückstandsfrei und ohne das Trägermaterial zu beeinträchtigen. Besonders auf Metalloberflächen bietet das Verfahren eine beeindruckende Effizienz, selbst bei komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen.

Durch die präzise Steuerung des Lasers lassen sich auch einzelne Schichten selektiv entfernen – ideal für industrielle Bauteile, Karosserieteile, Maschinenkomponenten oder restaurierungsbedürftige Oberflächen. Das entlackte Material kann direkt im Anschluss weiterverarbeitet, grundiert oder neu beschichtet werden – ohne Wartezeit, Nachreinigung oder Oberflächenverlust.

Schweißnahtreinigung

Schweißnähte, Hitzeschutzbleche oder metallische Bauteile wie Krümmer sind im Fertigungsprozess häufig extremen Temperaturen ausgesetzt – mit sichtbaren Folgen: Anlauffarben, Verfärbungen und Rückstände beeinträchtigen nicht nur die Optik, sondern oft auch die Korrosionsbeständigkeit und Qualität des Materials.

Mit der Laserreinigung lassen sich diese Verfärbungen, Zunderschichten und Ablagerungen schnell, präzise und schonend entfernen – direkt vor Ort, ohne chemische Zusätze oder mechanische Belastung. Das Verfahren eignet sich ideal zur Schweißnahtvorbereitung, zur Nachbearbeitung von Schweißverbindungen und zur Reinigung eloxierter oder hitzebehandelter Oberflächen.

Die Reinigung erfolgt kontaktlos und mikrometergenau. So bleibt die strukturelle Integrität der Bauteile erhalten, während Verfärbungen, Öle oder Oxide restlos entfernt werden. Das Ergebnis: saubere, funktionale und ästhetisch einwandfreie Metalloberflächen, bereit für weitere Bearbeitungsschritte oder Endnutzung.